(1) درجة الحرارة. درجة الحرارة لها تأثير كبير على أداء البثق البلاستيكي لآلة قولبة الحقن العمودية. تعزيز درجة حرارة تسخين آلة صب الآلية الرأسية ما يلي: القدرة على تقليل اللزوجة الذائبة ، وتحسين تدفق الذوبان ، وتقليل استهلاك الطاقة من آلة صب الحقن العمودي ؛ قد يكون من المناسب تعزيز سرعة المسمار ، دون التأثير على تأثير مواد البلاستيك الخلط ؛ تساعد على تحسين الشدة مع سطوع المنتج النهائي ؛ ساعد في تحسين شفافية المنتج النهائي. ومع ذلك ، فإن درجة حرارة الذوبان مرتفعة للغاية ، وسهلة إنتاج وزن باريسون المتراجع ، مما تسبب في عدم وجود سمك جدار باريسون الطولي ؛ إطالة وقت التبريد باريسون. توسيع انكماش المنتج النهائي ؛ قم بعمل PVC وغيره من تدهور البلاستيك الحساسة للحرارة ، يتم تقليل كمبيوتر Parison Strength والبلاستيك الهندسي الأخرى بشكل كبير. لذلك ، يجب أن نتبع هذا المبدأ لتعيين درجة حرارة التدفئة في البثق ، وهي باريسون بثراء ناعمة وموحدة ، ولا تترك تحت فرضية الحمل الزائد لنظام النقل ، لضمان ارتفاع قوة ذوبان باريسون لاعتماد أ انخفاض درجة حرارة التدفئة.
عند ضبط درجة حرارة التدفئة ، يجب أن تكون درجة حرارة منطقة التغذية منخفضة نسبيًا ، لمنع الانسداد في ميناء الشحن على توصيل المواد ؛ قسم ضغط درجة الحرارة العالي ، لصالح خلط مواد البلاستيك ؛ يمكن أن تنخفض درجات حرارة المقاطع المقذوفة عن قسم الضغط ، وأعلى من منطقة التغذية ، مواتية للاستقرار والتغذية الموحدة للأنف.
أجهزة التدفئة شنتشن آلة صب الرأسية ، وعموما تعتمد سخان كهربائي ، ووضع الماكينة المبردة بالهواء ، لضبط درجة حرارة التدفئة لآلة صب الحقن العمودي. للتحكم في بثق انحراف درجة حرارة التدفئة ، غالبًا ما يعتمد وحدة تحكم درجة الحرارة المتكاملة (I) النسبية (I). دورهم هو:
① العمل النسبي. يوجد تيار التدفئة مع وجود علاقة نسبية للانحراف في درجة الحرارة ، وكلما كان تيار التدفئة أصغر ، يكون انحراف درجة الحرارة أصغر أيضًا.
② العمل المتكامل. تيار التدفئة يتناسب مع الوقت جزء لا يتجزأ من انحراف درجة الحرارة. وبالتالي ، حتى لو كان الانحراف صغيرًا جدًا ، بعد وقت معين ، يمكنه أيضًا القضاء على الخطأ الثابت ، وتحسين دقة نظام التحكم في درجة الحرارة.
③ العمل المشتق. تيار التدفئة يتناسب مع الانحراف التفاضلي لدرجة الحرارة للوقت. لذلك ، كلما حدث انحراف درجة الحرارة بشكل أسرع ، يمكن أن يكون التغير المقابل في كمية تيار التسخين أكبر أيضًا ، يمكن أن يعزز من قدرة نظام التدفئة على العالم الخارجي اضطرابًا مفاجئًا.
بسبب هذه التأثيرات ، يسمح وحدة التحكم في درجة حرارة PID بانحراف درجة الحرارة للتحكم في البثق في ± 1 ℃ ، ويتم تقليل استهلاك الطاقة أيضًا بنحو النصف.
(2) ذوبان الضغط. يجب أن يكون التوجه إلى ضغط الذوبان موحدًا. آلة صب الحقن العمودية مناسبة لتعزيز ضغط الذوبان ، يمكن أن تجعل توحيد خلط المواد ، بحيث استقرار باريسون والمقال النهائي. بالنسبة إلى البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي ، يمكن أن يكون للبولي إيثيلين عالي الكثافة مع مزيج من البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، والتلوين مع ضغط البوليمر البوليمري Masterbatch كافية يمكن أن يكون لمظهر جيد ، ويقلل من "نقطة التبلور" مع النمط على شكل السحب. ومع ذلك ، بسبب حظر الحطام ، يجب استبدال رأس الاستنسل ، مما يؤدي إلى ارتفاع ضغط الذوبان ، مما يزيد من حمل آلة صب الحقن العمودية وتلف الماكينة ، وتنظيف ألواح للحفاظ على رأس ضغط مستقر في الذوبان. اعتماد راتنج معدل تدفق الذوبان المنخفض ، البثق يقلل من درجة حرارة التدفئة ، وتحسين سرعة المسمار البثق ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يعزز بثق ضغط الذوبان.
للتحكم في ضغط بثق الذوبان ، يمكن تثبيت أدوات قياس ضغط الذوبان في قسم التفريغ في آلة صب الحقن العمودية. أداة قياس ضغط الذوبان الشائعة الاستخدام في مقياس الضغط الميكانيكي ، ومقياس الضغط الهيدروليكي (الزيت ، والشحوم ، والزئبق) ، ومقاييس الهوائية ، ومقاييس الضغط الكهربائي وما شابه.
(3) تذوب نقل السرعة. ذوبان سرعة نقل السرعة كبيرة ، وكمية آلة صب البثق العمودية. رفع سرعة نقل الذوبان ، يمكن للوزن أن يحسن باريسون المتدلى ، مما يزيد من سماكة الجدار في باريسون. تزداد سرعة نقل النقل مع زيادة قطر المسمار ، أقل تأثراً بضغط الرأس. تعزيز سرعة البثق المسمار مع درجة حرارة التدفئة ، يمكن تحسينها وفقًا لذلك ذوبان سرعة نقل النقل. ومع ذلك ، عندما يسرع المسمار إلى قيمة معينة ، عرضة لذوبان ظاهرة الكسر. في تجربة القذف البلاستيكية في آلة الحقن العمودية ، تكون هذه العوامل الثلاثة مترابطة. في الوقت نفسه ، تتطلب هذه العوامل الثلاثة تقلبات منخفضة. إذا كانت درجة الحرارة والضغط والذوبان نقل سرعة نقل أكبر ، ليس فقط التوحيد في سماكة جدار باريسون ، وتكرار التكرار في وقت لاحق ، ولكن أيضا الخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي والاستقرار الأبعاد مع انخفاض اختلاف أكبر في الأداء.