(1) Temperatur. Die Temperatur hat einen signifikanten Einfluss auf die Leistung der Plastikextrusion und Preform der vertikalen Injektionsformmaschine. Verbesserung der vertikalen Injektionsformmaschinenheiztemperatur führt zu Folgendes: Die Fähigkeit, die Schmelzviskosität zu reduzieren, den Schmelzfluss zu verbessern, den Stromverbrauch der vertikalen Injektionsformmaschine zu verringern; kann geeignet sein, um die Schraubgeschwindigkeit zu verbessern, ohne den Mischkunststoff -Materialffekt zu beeinflussen; helfen, die Intensität mit der Helligkeit des Endprodukts zu verbessern. Verbessert die Transparenz des Endprodukts. Die Schmelztemperatur ist jedoch zu hoch, leicht zu produzieren, um extrudiertes Pariser mit dem Absaugen zu produzieren, was die Längsschnitt der Pariserwanddicke ungleichmäßig verursacht. Längerer Parisurkühlzeit verlängern; Erweitern Sie die Schrumpfung des Endprodukts; Machen Sie PVC und andere hitzempfindliche plastische Abbaus, der Pariserfestigkeit PC und andere technische Kunststoffe sind erheblich reduziert. Daher sollten wir diesem Prinzip folgen, um die Heiztemperatur des Extruders, die sowohl glatte als auch gleichmäßige extrudierte Parisur ist, festzulegen und nicht unter der Prämisse der Überlastung des Übertragungssystems zu lassen, um sicherzustellen niedrigere Heiztemperatur.
Wenn die Heiztemperatur die vertikale Injektionsformmaschine eingestellt ist, sollte die Futterzonentemperatur relativ niedrig sein, um Blockaden im Ladeanschluss zu verhindern, die die Abgabe von Materialien beeinflussen. Hochtemperaturkompressionsabschnitt zugunsten von Kunststoffmaterialien; Extrudierte Abschnitte -Temperaturen können unter den Druckabschnitt und höher als die Vorschubzone liegen, was der Stabilität und der gleichmäßigen Futter zur Nase förderlich ist.
Heizapparat Shenzhen vertikale Injektionsformmaschine, im Allgemeinen die elektrische Heizung und die luftgekühlte Maschinenplatzierung anwenden, um die Heiztemperatur der vertikalen Injektionsformmaschine einzustellen. Um den Extruder der Heiztemperaturabweichung zu kontrollieren, übernehmen Sie häufig den proportionalen (p) integralen (i) Derivat (d) Temperaturregler. Ihre Rolle sind:
① Proportionalwirkung. Heizstrom mit Temperaturabweichung proportionaler Beziehung besteht, je kleiner der Heizstrom, ist die Temperaturabweichung ebenfalls kleiner.
② Integrale Aktion. Der Heizstrom ist proportional zum Zeitintegral der Temperaturabweichung. Selbst wenn die Abweichung nach einer bestimmten Zeit sehr gering ist, kann sie auch den statischen Fehler beseitigen und die statische Genauigkeit des Temperaturkontrollsystems verbessern.
③ Derivatwirkung. Der Heizstrom ist proportional zur Temperaturdifferentialabweichung der Zeit. Je schneller die Temperaturabweichung auftritt, desto größer ist die entsprechende Änderung des Heizstroms größer und kann die Fähigkeit des Heizsystems in der Außenwelt plötzlich verbessern.
Aufgrund dieser Auswirkungen ermöglicht der PID -Temperaturregler die Temperaturabweichung der Extruderkontrolle innerhalb von ± 1 ℃, der Stromverbrauch wird ebenfalls um etwa die Hälfte verringert.
(2) Schmelzdruck. Der Kopf in den Schmelzdruck sollte gleichmäßig sein. Die vertikale Injektionsformmaschine, die zur Verbesserung des Schmelzdrucks geeignet ist, kann die Gleichmäßigkeit der Materialmischung so gestalten, dass die Stabilität des Parisels und des letzten Artikels. Bei Polyethylen mit hohem Molekulargewicht, Polyethylen mit hoher Dichte mit einer Polyethylenmischung mit niedriger Dichte, kann das Färben mit dem Masterbatch -Polymer -Schmelzdruck ausreichend ein gutes Aussehen haben, das "Kristallisationspunkt" mit dem wolkenförmigen Muster reduzieren. Aufgrund von Trümmern, die den Schablonenkopf blockieren und der Schmelzdruck zu hoch ist, erhöht die vertikale Injektionsformmaschinenlast und die Schädigung des Maschinens ersetzt, und reinigen die Felder, um einen stabilen Druckkopf in die Schmelze aufrechtzuerhalten. Die Einführung von Harz mit niedrigem Schmelzdurchfluss, Extruder reduziert die Heiztemperatur, die Verbesserung der Extruderschraubengeschwindigkeit usw. kann den Schmelzdrucktruder verbessern.
Um den Druck der Schmelzextrusion zu kontrollieren, können am Entladungsabschnitt der vertikalen Injektionsformmaschine am Entladungsabschnitt der Schmelzdruckmessung eingebaut werden. Instrument zur Messung des Schmelzdrucks, das üblicherweise in einem mechanischen Druckmessgerät, hydraulischer (Öl, Fett, Quecksilber-) Manometer, pneumatische Messgeräte, elektrischen Druckmessgeräte und dergleichen verwendet wird.
(3) Schmelzgeschwindigkeit. Die Schmelzfördergeschwindigkeit ist groß, die Menge an vertikaler Extrusionsformmaschine. Das Gewicht kann die schuppende Parison verbessern und die Wandstärke des Parisums erhöhen. Die Schmelzfördergeschwindigkeit steigt mit zunehmendem Durchmesser der Schraube, weniger vom Kopfdruck beeinflusst. Verbessern Sie die Extruderschraubengeschwindigkeit mit der Heiztemperatur und kann entsprechend die Schmelzgeschwindigkeit verbessert werden. Wenn die Schraube jedoch auf einen bestimmten Wert auf einen bestimmten Wert beschleunigt wird, neigt er zum Schmelzfrakturphänomen. In der Plastik -Extrusionserfahrung der vertikalen Injektionsformmaschine sind diese drei Faktoren voneinander abhängig. Gleichzeitig erfordern diese drei Faktoren eine geringe Volatilität. Wenn die Temperatur, der Druck, die Schmelzfördergeschwindigkeit größere Volatilität, nicht nur die Gleichmäßigkeit der Pariserwanddicke, sich die Wiederholbarkeit anschließend verschlechterte, sondern auch die mechanischen Eigenschaften der endgültigen Produkte und die dimensionale Stabilität mit einem größeren Leistungsunterschied.