(1) temperatura. A temperatura tem uma influência significativa no desempenho da extrusão de plástico e pré -formas da máquina de moldagem por injeção vertical. Melhorar a temperatura de aquecimento da máquina de moldagem por injeção vertical resulta no seguinte: A capacidade de reduzir a viscosidade do fusão, o fluxo de fusão melhorado, reduzir o consumo de energia da máquina de moldagem por injeção vertical; pode ser apropriado para melhorar a velocidade do parafuso, sem afetar o efeito dos materiais de plásticos de mistura; ajudar a melhorar a intensidade com o brilho do produto final; Ajude a melhorar a transparência do produto final. No entanto, a temperatura do fusão é muito alta, fácil de produzir peso extrudado de flacidez do parison, causando a espessura da parede de parison, desigual longitudinal; prolongar o tempo de resfriamento de sopro de parison; expandir o encolhimento do produto final; Faça PVC e outras degradação plástica sensível ao calor, o PC de resistência ao Parison e outros plásticos de engenharia são significativamente reduzidos. Portanto, devemos seguir esse princípio para definir a temperatura de aquecimento da extrusora, que é paronal extrudada suave e uniforme, e não sair sob a premissa da sobrecarga do sistema de transmissão, para garantir que uma maior força de parison fusão deve ser possível adotar uma temperatura de aquecimento inferior.
Quando a temperatura de aquecimento é definida na máquina de moldagem de injeção vertical, a temperatura da zona de alimentação deve ser relativamente baixa, para evitar bloqueios na porta de carregamento que afetam a entrega de materiais; Seção de compressão de alta temperatura, a favor da mistura de materiais de plásticos; As seções extrudadas temperaturas podem cair abaixo da seção de compressão e mais alto que a zona de alimentação, propícia à estabilidade e ração uniforme no nariz.
Aparelho de aquecimento Máquina de moldagem de injeção vertical Shenzhen, geralmente adota o aquecedor elétrico e a colocação da máquina refrigerada a ar, para ajustar a temperatura de aquecimento da máquina de moldagem de injeção vertical. Para controlar a extrusora de desvio da temperatura de aquecimento, geralmente adota a integral (i) derivada (d) Proporcional (P) Controlador de temperatura. O papel deles é:
① Ação proporcional. Corrente de aquecimento Com o relacionamento proporcional do desvio da temperatura, menor a corrente de aquecimento, o desvio da temperatura também é menor.
② Ação integral. A corrente de aquecimento é proporcional ao tempo integrante do desvio da temperatura. Assim, mesmo que o desvio seja muito pequeno, após um certo tempo, também pode eliminar o erro estático, melhorar a precisão estática do sistema de controle de temperatura.
③ Ação derivada. A corrente de aquecimento é proporcional ao desvio diferencial da temperatura do tempo. Portanto, quanto mais rápido o desvio de temperatura ocorre, a mudança correspondente na quantidade de corrente de aquecimento também é maior, pode aumentar a capacidade do sistema de aquecimento para o mundo exterior um distúrbio repentino.
Devido a esses efeitos, o controlador de temperatura PID permite o desvio de temperatura do controle da extrusora em ± 1 ℃, o consumo de energia também é reduzido em cerca de metade.
(2) Pressão de fusão. Vá para a pressão de fusão deve ser uniforme. Máquina de moldagem por injeção vertical apropriada para melhorar a pressão do fusão, pode fazer com que o material misture a uniformidade, de modo que a estabilidade do Parison e do artigo final. Para polietileno de alto peso molecular, polietileno de alta densidade com uma mistura de polietileno de baixa densidade, colorir com a pressão de fusão do polímero de masterbatch pode ter uma boa aparência, reduzir o "ponto de cristalização" com o padrão em forma de nuvens. No entanto, devido à cabeça do estêncil de bloqueio de detritos, causando que a pressão do fusão é muito alta, aumentará a carga da máquina de moldagem por injeção vertical e os danos à máquina, devem ser substituídos, a limpeza dos painéis para manter uma cabeça de pressão estável no fundido. A adoção da resina de baixa taxa de fluxo de fusão, a extrusora reduz a temperatura de aquecimento, melhorar a velocidade do parafuso da extrusora, etc., pode melhorar a extrusora de pressão de fusão.
Para controlar a pressão da extrusão de fusão, os instrumentos de medição de pressão de fusão podem ser instalados na seção de descarga da máquina de moldagem de injeção vertical. Instrumento de medição de pressão de fusão comumente usada em um medidor de pressão mecânico, manômetro hidráulico (óleo, graxa, mercúrio), medidores pneumáticos, manôs de pressão elétrica e similares.
(3) Velocidade de transmissão de fusão. A velocidade de transmissão por fusão é grande, a quantidade de máquina de moldagem de extrusão vertical. Levantando a velocidade de transmissão do derretimento, o peso pode melhorar o parison caído, aumentando a espessura da parede do parison. A velocidade de transmissão por fusão aumenta com o diâmetro do parafuso aumenta, menos afetado pela pressão da cabeça. Aumente a velocidade do parafuso da extrusora com a temperatura de aquecimento, pode ser aprimorada de acordo com a velocidade de transmissão do derretimento. No entanto, quando a velocidade do parafuso atualiza para um determinado valor, propenso ao fenômeno da fratura por fusão. Na experiência de extrusão plástica da máquina de moldagem por injeção vertical, esses três fatores são interdependentes. Ao mesmo tempo, esses três fatores requerem baixa volatilidade. Se a temperatura, pressão, fusão de transmissão de velocidade maior volatilidade, não apenas a uniformidade da espessura da parede de parison, a repetibilidade posteriormente se deteriorou, mas também as propriedades mecânicas finais do produto e a estabilidade dimensional com uma maior diferença no desempenho caiu.