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垂直射出成形機は、主に噴射スクリュー軸レールテンプレートのモーション分類、平行および水平方向の水平、垂直、平行垂直、角度のために垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直に垂直になっている間の配置関係に応じて分類された形での配置に従って垂直射出成形機です。 1。これは広く適用する必要があります。大型、中程度のミニコンピューター、およびミニコンピューターが適用されます。家庭内および海外では、射出成形機の最も基本的な形態です。長年の技術開発の後、水平射出成形機は、曲の種類、直接圧力、完全に自動3つのシリーズに分割されます。精度成形プラスチック製品のレベルに応じて、共通のタイプと精度の2つのカテゴリに分けることができます。 1.2垂直射出成形機には次の利点があります。フットプリントが小さくなります。簡単な分解金型。インストールしやすい成形品を挿入します。不利な点は、製品を手作業で除外する傾向があることです。製品を除去するための手段、自動化が容易、身体の安定性が高く、材料の追加とメンテナンスの不便です。現在、主に60g以下の注入量で使用されています。 1.3角度タイプの射出成形機は、2つの機械の間に立っている間にその利点と欠点のあるもの、物品がカビの空洞に成形されているときに表面を分割することで容器材料であるため、中心を形成するのに特に適しています。製品。水平または垂直の射出成形機の場合、マシンテンプレートのサイズによって制限されることが多いオフセットまたは側面にマルチキャビティ金型を設計する必要があります。 2プレス加工機能一般に、示されているマシンモデル仕様の射出成形機械処理能力を示すために使用されます。同じ表現での注入品質。たとえば、1ハイタイブランドHTL2000-F5（F6）射出成形機、HTはハイタイブランドを表し、Lはシリーズを表し、2000は2,000トンまたは2000 * 10 kN（KN）のマシンのクランプ力を表します。 F5（F6）グレードを構成します。たとえば、2ハイタイブランドHTE160-F5（F6,7）射出成形機、HTはハイタイブランドを表し、Lはシリーズを表し、160は160トンまたは160 * 10 kN（kN）のマシンのクランプ力を表します。 F5（F6、7）は、構成レベルを示します。たとえば、3 ZS980 / 122の射出成形機、ZSは水平射出成形機を表し、980は980 kNの機械とカビのクランプ力を表します。 122は、注入塊の標準的な機械ネジ（b）を表します。一部のヨーロッパのメーカーは、次のような「クランプ力」と「噴射エネルギー」という方法も使用しています。DH100-430射出成形機、DHはメーカーのブランドを表しています。 100は、100 kN * 10の成形機のクランプ力を示し、430は430 kN * 10 cmの電力注入を表します

（1）温度。温度は、垂直射出成形機のプラスチックの押し出しとプレフォームの性能に大きな影響を与えます。垂直射出成形機の加熱温度を高めると、次のようになります。溶融粘度を低下させ、溶融流を改善し、垂直射出成形機の消費電力を削減する能力。混合プラスチック材料効果に影響を与えることなく、ネジ速度を向上させるのに適している場合があります。最終製品の明るさで強度を改善するのに役立ちます。最終製品の透明性を向上させるのに役立ちます。ただし、溶融温度が高すぎるため、押し出されたパリソンのたるみが簡単に生成され、パリソンの壁の厚さの縦方向の不均一を引き起こします。長期にわたるパリソンブロー冷却時間。最終製品の縮小を拡大します。 PVCやその他の熱に敏感なプラスチックの分解を作り、パリソン強度PCおよびその他のエンジニアリングプラスチックが大幅に減少します。したがって、この原則に従って、押出機の加熱温度を設定する必要があります。これは、滑らかで均一な押し出しパリソンの両方であり、伝送システムの過負荷の前に残さないようにして、より高い溶融パリソン強度を確実に採用することができるようにする必要があります。加熱温度が低い。加熱温度が垂直射出成形機に設定されている場合、充電ポートの詰まりが材料の送達に影響を与えるのを防ぐために、飼料ゾーン温度が比較的低くなるはずです。プラスチック材料の混合を支持して、高温圧縮セクション。押し出されたセクションの温度は、圧縮セクションを下回り、飼料ゾーンよりも高くなり、鼻への安定性と均一な飼料を助長します。加熱装置深Shenzhen垂直射出成形機は、一般に電気ヒーターと空冷機の配置を採用して、垂直射出成形機の加熱温度を調整します。加熱温度偏差押出機を制御するために、しばしば比例（p）積分（i）誘導体（d）温度コントローラーを採用します。彼らの役割は次のとおりです。 comportion比例アクション。温度偏差のある比例関係を伴う加熱電流が存在し、加熱電流が小さいほど、温度偏差も小さくなります。 integral統合アクション。加熱電流は、温度偏差の時間積分に比例します。したがって、偏差が非常に小さい場合でも、一定の時間の後、静的エラーを排除し、温度制御システムの静的精度を改善することもできます。 derivativativativative派生アクション。加熱電流は、時間の温度偏差に比例します。したがって、温度偏差が速くなるほど、加熱電流の量の対応する変化も大きくなり、暖房システムの能力を外の世界に突然妨害することができます。これらの効果のため、PID温度コントローラーにより、±1°以内の押出機制御の温度偏差が可能になり、消費電力も約半分減少します。 （2）溶融圧力。溶融圧力に向かうには、均一でなければなりません。溶融圧力を高めるのに適した垂直射出成形機は、材料の混合均一性を作り、パリソンと最終的な物品の安定性を作ります。高分子量ポリエチレンの場合、低密度ポリエチレンブレンドを備えた高密度ポリエチレン、マスターバッチポリマー溶融圧力での着色十分なパリソンは、雲の形をしたパターンで「結晶化点」を低下させることができます。ただし、ステンシルヘッドをブロックすると、溶融圧が高すぎるため、垂直射出成形機の負荷と機械の損傷が増加し、溶けにパネルを洗浄する必要があります。低溶融流量樹脂の採用、押出機の加熱温度を下げ、押出器のネジ速度を改善するなど、溶融圧力押出機を強化する可能性があります。溶融押出の圧力を制御するために、溶融圧力測定機器を垂直射出成形機の排出セクションに設置できます。機械的圧力計、油圧（オイル、グリース、水銀）圧力計、空気圧ゲージ、電気圧力計などで一般的に使用される溶融圧力測定器。 （3）運搬速度を溶かします。溶融搬送速度は大きく、垂直押出成形機の量です。溶融物の運搬速度を持ち上げると、重量はたるみのパリソンを改善し、パリソンの壁の厚さを増加させることができます。ネジの直径が増加すると溶融搬送速度が増加し、頭圧の影響が少なくなります。加熱温度で押出機のねじ速度を向上させ、それに応じて溶融する速度を溶かすことができます。ただし、ネジの速度が特定の値にアップグレードする場合、骨折現象を溶かす傾向があります。垂直射出成形機のプラスチック押出体験では、これらの3つの要因が相互依存しています。同時に、これらの3つの要因には低ボラティリティが必要です。温度、圧力、融解速度の速度が大きくなると、パリソンの壁の厚さの均一性だけでなく、再現性が劣化するだけでなく、最終的な製品の機械的特性とパフォーマンスの差が大きくなる寸法安定性も低下します。

モジュラー、マルチコンポーネント、複合油圧サーボ電源開発長い間、射出成形機のモデル、機能、仕様、単一の固定不変性が市場の要件を満たすことができませんでした。プラスチック製品の生産により、投資の効果的な運用に関する頻繁な変更と考慮事項が必要です。プラスチック機械産業は、最大の脳卒中噴射機、大量のクランプ注入小さいまたは大量のクランプ注入を提供できる必要があります。注入機、射出成形装置に関連する混合材料、射出成形機、木材（またはその他の材料）、およびプラスチック射出成形機のブレンドをサポートする特別な末梢デバイス、半固体チキソトロピック材料を持つ非鉄金属の処理の場合でも、注入機、ビルディングブロックインジェクションマシン、およびその他の種類のパフォーマンス需要はますます明白になっています。これにより、市場が最速のターゲット対応をするために間に合うように射出成形機のメーカーが必要です。射出成形機のパーソナライズされた開発過去の大量生産に反映され、大量生産モードを希釈しながら、射出成形機モジュラー設計、テクノロジー統合、専門的な生産を促進し、購入電力と国際レベルの改善を促進する人格の発達。強力な技術的革新では、企業が初めて個々の顧客のニーズを正確に把握する必要があります。知恵射出成形機の開発射出成形機の運用上の安定性と信頼性を大幅に改善し、プラスチック機械が品質、高効率、生産スキルの低下を効果的に改善し、無人のワークショップを達成するために、現在海外の強固な技術基盤を提供する無人工場を達成するために、多くの射出成形機工場工場では、射出成形機の知恵を積極的に研究しています。大規模な射出成形機の開発現在、車のボディパネルの生産8000KNクランプ強制射出成形機が開発されているため、射出成形機は無限になります。ただし、プラスチック製品の需要のさまざまな工業生産が依然として明らかです。たとえば、小さなボートの生産、スポーツボートの生産、10000Lのプラスチック貯蔵容器がさらに多くの需要を生成しています。

垂直射出成形機が使用されると、クランプ力の調整に問題が発生する場合、これは通常の生産と機械が要件を満たすための製品を生産するかどうかだけでなく、機械的クランプ力が延長できる適切な調整です機械生活。それでは、垂直射出成形機のクランプ力を調整する方法は？ここで特定の分析： 1、同時規制されたスイッチモードデバイス、固定日の開始まで金型の両側の金型厚さ調整容量、次にデバイス転送モードスイッチを外します。 2、手動で動作したモデルは、開始移動モードが厚く生成された金型クランプ力の削減を意味するまで金型を開いているため、デバイス転送モードを切断し、クランプロックの動作モードを切断して、クランプ力の厚さを減少させますが、比例して生成されますが、カビの厚さはあまりにも大きく減少します。クランプはできません。したがって、カビの厚さを減らすために進行性のアプローチをとる必要があります。 3.上記の繰り返し2）機械がねじれているまで調整して、射出成形射出成形部品または生成物の保証がフラッシュを生成できない限り、クランプ力がそれほど高くないまで十分なクランプ力を生成するためにポストをガイドします。マシンのサービス寿命。 4、クランプ力を調整して動作させると、高速モードロックを使用できません。 5、「低圧クランプ終端制限スイッチ、リリース」でクランプストローク終了制限スイッチが一緒に押し込まれています。圧力ゲージは、クランプ作用のクランプシリンダー作業圧力を示します。クランプ理由は使用できません。 6、作業圧力を示すことは、一般に、低いクランプシリンダー内の真の圧力を超えています。これは、マシンの寿命を延ばすために、最大定格作業圧力クランプ動作の長期使用ではありません。通常、動作圧力は、最大圧力145kgf / cm2が120kgf / cm2に選択された最大圧力がより適切であるなど、最高定格圧力80％〜85％が適切であることを示します。 7、低圧のクランプ感度を維持するために低クランプ力が調整され、クランプ力を調整すると低圧が低い圧力を調整します。抵抗、高圧クランプ操作に到達し始めている間。 8は、通常または高速クランプ操作を使用して、金型クランプ操作で使用するための関連する制限スイッチを再調整することができます。

現在の国内駆動型アプローチでは、従来の上部構造よりも、三相AC誘導モーターを3相永久磁石サーボモーターに置き換える。可変ポンプ制御調整制御法でサーボモーターを完成させるファジー制御方法。垂直射出成形機システム総電力損失制御サーボポンプは、主に2つの部分で構成されています。モーターの電力損失）この損失には、機械的損失によるモーターの銅損失と鉄の損失が含まれます。通常、この損失は避けられないため、高性能モーターを使用して損失を減らします。 2）油圧システムの喪失。サーボモーター変数変位ポンプ制御システムの採用以来。オーバーフロー損失を伴うスロットリング損失なしのこの損失は、引き起こされた油圧システムの漏れによる機械的伝達損失によるボリューム損失のみが含まれます。したがって、このようなシステムの総電力損失は非常に小さく、エネルギー効率が向上しています。

すべての製品には製品条件のパフォーマンスがあり、パフォーマンスの観点から製品の80％のために非常に重要です。射出成形機は、原理の点で同じです。プログラムで使用されて使用される機械製品の開発には比較的大きなセキュリティスキームがあるため、最も重要な射出成形機の使用はそのパフォーマンスです！それは理解できる認識であるべきです。いくつかの理由がある最も重要な特性の射出成形機を使用してください： 1には、最も開発された異なる使用条件の安全性能の構造と機能の異なる使用と使用も含まれます。 2、加熱システムはバレルと噴射ノズルの加熱に使用されるため、加熱システムが麻痺の間に射出成形機全体の性能が開発されるという問題がある場合、最もパフォーマンス指向です。 3、しかし、エネルギー効率間の類似性の原則の間のパフォーマンスと安全監視デバイスは、使用に何らかの関連性もあります。射出成形機の使用が最も重要なことは、このパフォーマンスは、水平射出成形機、通常の状況下での垂直射出成形機、全電気射出成形機、完全に電動射出成形機の製品性能をより重視することです。射出成形機間でこれらの特性を使用するなどの省エネ射出成形機としても非常に明白です。最も重要なことは、使用とパフォーマンスの間の品質と安全性の関連性です。専門家を選択して、さまざまな射出成形機械プロフェッショナルチョイスデリーマシンをより専門的な信頼できるものに選択してください！

住所：トルコ、イスタンブールのTuyap Center 時間：2016年12月7〜10日 場所：CMEC9、ホール10