모듈 식, 다중 성분, 복합 유압 서보 전원 개발
오랫동안 사출 성형기 모델, 기능, 사양 및 단일 고정 불일치는 시장 요구 사항을 충족 할 수 없었습니다. 플라스틱 제품의 생산으로 인해 고객은 투자의 효과적인 운영에 대한 빈번한 변화와 고려 사항이 필요합니다. Plastics Machinery Industry는 최대 뇌졸중 주입 기계, 대형 클램핑 력 주입 소량 또는 대형 클램핑 력 주입을 제공 할 수 있어야합니다. 주입 기계, 사출 성형 장비와 관련된 혼합 재료, 반액 전소성 재료를 갖는 비충 금속의 가공을 위해 사출 성형 기계, 목재 (또는 기타 재료) 및 플라스틱 분사 성형기 혼합을지지하는 특수 주변 장치 장치가 있습니다. 주입 기계, 빌딩 블록 주입 기계 및 기타 유형의 성능에 대한 시장 수요가 점점 더 분명해졌으며, 이는 시장이 가장 빠른 목표 대응을 만들기 위해 시간 내에 주입 몰딩 머신 제조업체가 필요합니다.
주입 성형 기계의 개인화 된 개발
과거의 대량 생산에 반영된 성격 개발 및 대량 생산 모드를 희석시키는 동시에 사출 성형기 모듈 식 디자인, 기술 통합, 전문 생산, 구매력 및 국제 수준을 향상시켜 기술 인력의 주입 성형 기계 제조업체가 필요합니다. 기술 혁신은 강력한 것을 갖기 위해서는 회사가 처음으로 개별 고객의 요구를 정확하게 파악해야합니다.
지혜 주입 성형 기계의 개발
사출 성형기의 운영 안정성과 신뢰성을 크게 향상시킬 것이며, 플라스틱 기계는 효과적으로 품질, 고효율, 생산 기술 손실을 효과적으로 향상 시키며, 무인 워크숍, 미지의 공장을 달성하기 위해 현재 해외에서 견고한 기술 기반을 제공합니다. 다수의 주사 성형 기계 공장은 주입 성형 기계의 지혜를 적극적으로 연구합니다.
대규모 주입 성형기 개발
현재, 자동차 차체 패널 8000kN 클램핑 힘 주입 성형 기계의 생산이 개발되었으며, 사출 성형 기계가 끝이 없다. 그러나 소형 보트 생산, 스포츠 보트 생산, 10000L과 같은 플라스틱 제품 수요의 다양한 대규모 산업 생산이 여전히 분명하고 있습니다.