Berita

Mesin pengacuan suntikan menegak mengikut susunan dalam bentuk diklasifikasikan terutamanya mengikut hubungan pengaturan antara skru suntikan paksi templat gerakan, selari dan mendatar mendatar, menegak dan selari menegak, tegak lurus antara satu sama lain untuk jenis sudut. 1.1 Mesin pengacuan suntikan mendatar mempunyai kelebihan berikut: Pusat graviti badan yang rendah dari badan mesin yang rendah, lancar: memihak kepada manipulasi dan penyelenggaraan: artikel acuan boleh digunakan untuk secara automatik jatuh di bawah beratnya sendiri, mudah dilaksanakan operasi automatik, Ini harus digunakan secara meluas. Besar, sederhana dan minicomputers boleh digunakan, di rumah dan di luar negara adalah bentuk paling asas dalam mesin pengacuan suntikan. Selepas bertahun -tahun perkembangan teknologi, mesin pengacuan suntikan mendatar dibahagikan kepada jenis lagu, tekanan langsung, tiga siri automatik sepenuhnya. Menurut tahap produk plastik yang dibentuk ketepatan boleh dibahagikan kepada jenis biasa dan ketepatan dua kategori. 1.2 Mesin pengacuan suntikan menegak mempunyai kelebihan berikut: Jejak kecil: acuan pembongkaran mudah; Masukkan artikel acuan yang mudah dipasang. Kelemahannya ialah: Produk cenderung untuk keluar dengan tangan atau cara lain untuk menghilangkan produk, mudah untuk mengautomasikan, kestabilan badan yang lebih tinggi adalah miskin, menambah bahan dan kesulitan penyelenggaraan. Pada masa ini terutamanya digunakan dalam jumlah suntikan 60g atau kurang minicomputer. 1.3 Mesin pengacuan suntikan jenis sudut kelebihan dan kekurangannya antara berbohong, berdiri di antara dua mesin, bahan kontena dengan permukaan perpisahan apabila artikel itu dibentuk ke dalam rongga acuan, sangat sesuai untuk membentuk pusat itu tidak dibenarkan meninggalkan pintu gerbang produk. Jika mesin pengacuan suntikan mendatar atau menegak, acuan pelbagai rongga mesti direka untuk mengimbangi atau sisi, sering dibatasi oleh saiz templat mesin. 2 Tekan keupayaan pemesinan Kami biasanya digunakan untuk menunjukkan parameter kapasiti pemprosesan mesin suntikan suntikan spesifikasi model mesin di mana ditunjukkan, terdapat daya pengapit dan kualiti suntikan, dan sebahagian besar daya pengapit yang pada masa lalu juga berguna untuk mengapit daya dan kualiti suntikan pada perwakilan yang sama. Sebagai contoh 1 mesin pencetakan suntikan HTL2000-F5 (F6), HT mewakili Haitai Brand, L mewakili siri ini, dan 2000 mewakili daya pengapit mesin sebanyak 2,000 tan atau 2000 * 10 kN (KN); F5 (F6) Mengkonfigurasi gred. Contohnya 2 JENAMA HAITAI HTE160-F5 (F6,7) Mesin pengacuan suntikan, HT mewakili Haitai Brand, L mewakili siri, dan 160 mewakili daya pengapit mesin sebanyak 160 tan atau 160 * 10 kN (kN); F5 (F6, 7) menunjukkan bahawa tahap konfigurasi. Sebagai contoh 3 mesin pengacuan suntikan ZS980 / 122, ZS mewakili mesin pengacuan suntikan mendatar, 980 mewakili mesin dan acuan acuan 980 kN; 122 mewakili skru mesin standard (b) jisim suntikan adalah 122 gram. Sesetengah pengeluar Eropah juga menggunakan kaedah "tenaga pengapit" dan "tenaga suntikan," kata juga, seperti: mesin pengacuan suntikan DH100-430, DH mewakili jenama pengeluar. 100 menandakan daya pengapit mesin pengacuan 100 kN * 10, 430 mewakili suntikan kuasa 430 kN * 10 cm

(1) suhu. Suhu mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap prestasi penyemperitan plastik mesin suntikan menegak dan preform. Meningkatkan suntikan vertikal suntikan mesin pemanasan mesin hasil berikut: Keupayaan untuk mengurangkan kelikatan cair, aliran cair yang lebih baik, mengurangkan penggunaan kuasa mesin pengacuan suntikan menegak; Mungkin sesuai untuk meningkatkan kelajuan skru, tanpa menjejaskan kesan bahan plastik pencampuran; membantu meningkatkan keamatan dengan kecerahan produk akhir; membantu meningkatkan ketelusan produk akhir. Walau bagaimanapun, suhu cair terlalu tinggi, mudah untuk menghasilkan berat badan parison yang diekstrusi, menyebabkan ketebalan dinding parison membujur tidak sekata; ProLong parison meniup masa penyejukan; memperluaskan pengecutan produk akhir; Buat PVC dan degradasi plastik sensitif haba yang lain, PC kekuatan parison dan plastik kejuruteraan lain dikurangkan dengan ketara. Oleh itu, kita harus mengikuti prinsip ini untuk menetapkan suhu pemanasan extruder, yang kedua -dua parison yang lancar dan seragam diekstrusi, dan tidak meninggalkan di bawah premis sistem penghantaran yang berlebihan, untuk memastikan kekuatan parison cair yang lebih tinggi harus dapat mengadopsi a suhu pemanasan yang lebih rendah. Apabila suhu pemanasan ditetapkan mesin pengacuan suntikan menegak, suhu zon suapan harus agak rendah, untuk mencegah penyumbatan di pelabuhan pengecasan mempengaruhi penghantaran bahan; seksyen mampatan suhu tinggi, memihak kepada bahan -bahan plastik pencampuran; Bahagian yang diekstrusi suhu boleh jatuh di bawah bahagian mampatan, dan lebih tinggi daripada zon suapan, kondusif kepada kestabilan dan suapan seragam ke hidung. Alat pemanasan mesin pencetakan suntikan menegak Shenzhen, secara amnya mengamalkan pemanas elektrik, dan penempatan mesin yang disejukkan udara, untuk menyesuaikan suhu pemanasan mesin pengacuan suntikan menegak. Untuk mengawal penyimpangan suhu pemanasan, seringkali mengadopsi pengawal suhu derivatif (d) yang berkadar (p). Peranan mereka adalah: ① Tindakan berkadar. Pemanasan semasa dengan hubungan sisihan suhu wujud, semakin kecil pemanasan arus, sisihan suhu juga lebih kecil. ② Tindakan Integral. Arus pemanasan adalah berkadar dengan masa integral sisihan suhu. Oleh itu, walaupun sisihan itu sangat kecil, selepas masa tertentu, ia juga boleh menghapuskan kesilapan statik, meningkatkan ketepatan statik sistem kawalan suhu. ③ Tindakan Derivatif. Arus pemanasan adalah berkadar dengan sisihan pembezaan suhu masa. Oleh itu, semakin cepat sisihan suhu berlaku, perubahan yang sama dalam jumlah pemanasan arus juga lebih besar, dapat meningkatkan keupayaan sistem pemanasan ke dunia luar gangguan tiba -tiba. Oleh kerana kesan ini, pengawal suhu PID membolehkan sisihan suhu kawalan extruder dalam ± 1 ℃, penggunaan kuasa juga dikurangkan sebanyak kira -kira separuh. (2) mencairkan tekanan. Kepala ke dalam tekanan cair harus seragam. Mesin pengacuan suntikan menegak yang sesuai untuk meningkatkan tekanan cair, boleh membuat keseragaman pencampuran bahan, supaya kestabilan parison dan artikel akhir. Untuk polietilena berat molekul yang tinggi, polietilena ketumpatan tinggi dengan campuran polietilena kepadatan rendah, pewarna dengan polimer masterbatch mencairkan tekanan parison yang mencukupi boleh mempunyai penampilan yang baik, mengurangkan "titik penghabluran" dengan corak berbentuk awan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh serpihan yang menyekat kepala stensil, menyebabkan tekanan cair terlalu tinggi, akan meningkatkan beban mesin pengacuan suntikan menegak dan kerosakan mesin, harus diganti, panel pembersihan untuk mengekalkan kepala tekanan yang stabil ke dalam cair. Penggunaan resin kadar aliran cair yang rendah, extruder mengurangkan suhu pemanasan, meningkatkan kelajuan skru extruder, dan lain -lain, dapat meningkatkan extruder tekanan cair. Untuk mengawal tekanan penyemperitan cair, mencairkan instrumen pengukur tekanan boleh dipasang di bahagian pelepasan mesin pengacuan suntikan menegak. Instrumen mengukur tekanan mencairkan yang biasa digunakan dalam tolok tekanan mekanikal, tolok tekanan hidraulik (minyak, gris, merkuri), alat pengukur pneumatik, alat pengukur tekanan elektrik dan sebagainya. (3) Melt menyampaikan kelajuan. Melt menyampaikan kelajuan adalah besar, jumlah mesin pengacuan penyemperitan menegak. Mengangkat kelajuan penyebaran cair, berat dapat meningkatkan parison kendur, meningkatkan ketebalan dinding parison. Melt menyampaikan kelajuan meningkat dengan diameter skru meningkat, kurang terjejas oleh tekanan kepala. Meningkatkan kelajuan skru extruder dengan suhu pemanasan, boleh diperbaiki dengan sewajarnya cair menyampaikan kelajuan. Walau bagaimanapun, apabila kelajuan skru menaik taraf kepada nilai tertentu, terdedah untuk mencairkan fenomena patah. Dalam pengalaman penyemperitan plastik mesin suntikan menegak, ketiga -tiga faktor ini saling bergantung. Pada masa yang sama, ketiga -tiga faktor ini memerlukan turun naik yang rendah. Jika suhu, tekanan, cair menyampaikan kelajuan turun naik yang lebih besar, bukan sahaja keseragaman ketebalan dinding parison, kebolehulangan kemudiannya merosot, tetapi juga sifat mekanik produk akhir dan kestabilan dimensi dengan perbezaan yang lebih besar dalam prestasi jatuh.

Pembangunan Sumber Kuasa Hidraulik Modular, Multi-Komponen, Komponen Komponen Untuk masa yang lama, model mesin pencetakan suntikan, ciri, spesifikasi dan satu invariance tetap tidak dapat memenuhi keperluan pasaran. Pelanggan yang disebabkan oleh pengeluaran produk plastik memerlukan perubahan dan pertimbangan yang kerap mengenai operasi pelaburan yang berkesan, industri jentera plastik perlu dapat menyediakan mesin suntikan strok maksimum, suntikan daya pengapit yang besar mesin suntikan, bahan campuran yang berkaitan dengan peralatan pengacuan suntikan, dengan peranti periferal khas yang menyokong mesin pencetakan suntikan, kayu (atau bahan lain) dan mesin pencetakan suntikan plastik, Mesin suntikan, mesin suntikan blok bangunan dan lain -lain jenis permintaan pasaran untuk prestasi telah menjadi semakin jelas, yang memerlukan pengeluar mesin pengacuan suntikan pada waktunya untuk pasaran untuk membuat tindak balas sasaran terpantas. Perkembangan Mesin Pencetakan Suntikan Peribadi Perkembangan keperibadian seperti yang ditunjukkan dalam pengeluaran besar -besaran pada masa lalu dan bahkan mencairkan mod pengeluaran besar -besaran, sambil mempromosikan reka bentuk modular mesin pencetakan suntikan, integrasi teknologi, pengeluaran khusus, meningkatkan kuasa pembelian dan tahap antarabangsa, yang memerlukan kedua -dua suntikan pengilang mesin suntikan dalam kakitangan teknikal, Inovasi teknikal mempunyai kuat, juga memerlukan syarikat untuk memahami keperluan pelanggan individu pada kali pertama. Pembangunan mesin pengacuan suntikan kebijaksanaan Akan meningkatkan kestabilan operasi dan kebolehpercayaan mesin pengacuan suntikan, jentera plastik dengan berkesan meningkatkan kualiti, kecekapan yang tinggi, kehilangan kemahiran pengeluaran yang rendah, dan untuk mencapai bengkel tanpa pemandu, kilang tanpa pemandu untuk menyediakan asas teknikal yang kukuh, yang kini berada di luar negara, ada di luar negara, ada di sana Sejumlah kilang mesin pencetakan suntikan bersungguh -sungguh mengkaji kebijaksanaan mesin pengacuan suntikan. Pembangunan mesin pengacuan suntikan berskala besar Pada masa ini, pengeluaran Panel Badan Kereta 8000kn mengepung mesin suntikan kuasa telah dibangunkan, semakin besar mesin pengacuan suntikan tidak berkesudahan. Walau bagaimanapun, pelbagai pengeluaran perindustrian secara besar-besaran permintaan produk plastik masih jelas, seperti pengeluaran bot kecil, pengeluaran bot sukan, 10000L yang lebih besar daripada bekas penyimpanan plastik telah dipasang untuk menjana permintaan.

Apabila mesin pengacuan suntikan menegak, apabila digunakan, akan menghadapi masalah menyesuaikan daya penjepit, yang bukan hanya berkaitan dengan sama ada pengeluaran dan jentera biasa untuk menghasilkan produk untuk memenuhi keperluan, yang lebih penting adalah hak menyesuaikan kekuatan pengapit mekanikal dapat memanjangkan kehidupan jentera. Jadi, bagaimana untuk menyesuaikan daya pengapit mesin suntikan menegak? Di sini analisis khusus: 1, peranti mod suis yang dikawal bersama, kapasiti pelarasan ketebalan acuan pada kedua-dua belah acuan sehingga permulaan tarikh tetap, kemudian cabut suis mod pemindahan peranti. 2, model yang dikendalikan secara manual, untuk membuat acuan dibuka sehingga mod pemindahan mula bermakna mengurangkan daya pengapit acuan yang dihasilkan tebal, cabut mod pemindahan peranti, mod operasi yang dikunci mod perlahan untuk mengurangkan ketebalan daya pengapit yang dihasilkan berkadar, tetapi jika Ketebalan acuan berkurangan terlalu banyak, ia tidak dapat mengepung, oleh itu, kita harus mengambil pendekatan progresif untuk mengurangkan acuan tebal. 3. Ulangi 2 di atas 2) Pelarasan Operasi sehingga mesin berpintal dan panduan pos untuk menghasilkan daya pengapit yang mencukupi sehingga daya pengapit tidak begitu tinggi, selagi jaminan untuk suntikan suntikan suntikan bahagian atau produk tidak dapat menghasilkan kilat, ini memastikan bahawa hayat perkhidmatan mesin. 4, menyesuaikan daya pengapit untuk beroperasi, anda tidak boleh menggunakan penguncian mod ekspres. 5, dalam "suis had penamatan pengapit tekanan rendah; dilepaskan" Pengapit pengapit pelindung stroke ditekan bersama pada masa ini, tolok tekanan akan menunjukkan tindakan pengapit tindakan silinder pengapit, masa paparan sangat pendek, tetapi juga menyatakan Alasan pengapit tidak boleh digunakan. 6, menunjukkan tekanan kerja umumnya lebih daripada tekanan sebenar di dalam silinder pengapit yang lebih rendah, ia bukan penggunaan jangka panjang operasi pengapit tekanan kerja maksimum, untuk memanjangkan hayat mesin. Tekanan operasi umumnya menunjukkan tekanan tertinggi 80% -85% adalah sesuai, seperti tekanan maksimum 145kgf / cm2 telah dipilih kepada tekanan 120kgf / cm2 lebih sesuai. 7, daya pengapit yang rendah diselaraskan untuk mengekalkan sensitiviti pengapit tekanan rendah, tekanan rendah apabila menyesuaikan daya pengapit, tekanan rendah harus mula mengikat nilai berangka 00 ditetapkan supaya daya pengapit sedikit lebih tinggi daripada pertemuan pengapit tekanan rendah rintangan, ketika mula mencapai operasi pengapit tekanan tinggi. 8, boleh menggunakan operasi pengapit biasa atau ekspres untuk menyesuaikan semula suis had yang berkaitan untuk digunakan dengan operasi pengapit acuan dengan lancar.

Dengan pendekatan yang didorong oleh domestik semasa daripada struktur atas tradisional untuk menggantikan motor induksi AC tiga fasa dengan motor servo magnet kekal tiga fasa; Kaedah Kawalan Fuzzy Untuk melengkapkan motor servo dengan kaedah kawalan Penyelarasan Kawalan Kawalan Pump Variable. Sistem pengacuan suntikan menegak Sistem Kawalan Kuasa Kawalan Kuasa Pam servo terutamanya terdiri daripada dua bahagian: Kehilangan kuasa) motor, kehilangan ini termasuk kehilangan tembaga dan kehilangan besi motor dengan kehilangan mekanikal. Biasanya kerugian ini tidak dapat dielakkan, hanya menggunakan motor berprestasi tinggi untuk mengurangkan kerugian. 2) Kehilangan sistem kuasa hidraulik. Sejak penggunaan sistem kawalan pam perpindahan pembolehubah motor servo. Kerugian ini tanpa kehilangan pendikit dengan kerugian limpahan, tetapi hanya termasuk kehilangan jumlah dengan kehilangan penghantaran mekanikal akibat kebocoran sistem hidraulik yang disebabkan. Oleh itu, jumlah keseluruhan kehilangan kuasa adalah sangat kecil, dengan kecekapan tenaga yang lebih baik.

Semua produk mempunyai prestasi keadaan produk, dan untuk 80% produk dari segi prestasi sangat penting. Untuk mesin pengacuan suntikan adalah sama dari segi prinsip. Kerana perkembangan produk mekanikal yang digunakan dan menggunakan program ini mempunyai skim keselamatan yang agak besar, supaya penggunaan mesin pengacuan suntikan yang paling penting ialah prestasi! Ia harus difahami pengiktirafan. Menggunakan mesin pencetakan suntikan sifat yang paling penting yang mempunyai beberapa sebab: 1, juga termasuk penggunaan yang berbeza dan penggunaan struktur dan fungsi prestasi keselamatan keadaan penggunaan yang paling banyak dibangunkan; 2, sistem pemanasan / penyejukan adalah yang paling berorientasikan prestasi, kerana sistem pemanasan digunakan untuk memanaskan tong dan muncung suntikan, jika ada masalah bahawa prestasi keseluruhan mesin pengacuan suntikan akan dibangunkan di antara lumpuh; 3, tetapi dengan peranti pemantauan prestasi dan keselamatan antara prinsip persamaan antara kecekapan tenaga juga mempunyai kaitan untuk digunakan. Menggunakan mesin pengacuan suntikan adalah perkara yang paling penting ialah prestasi ini adalah lebih banyak penekanan terhadap prestasi produk, yang mana mesin pencetakan suntikan mendatar, mesin pengacuan suntikan menegak di bawah keadaan normal, mesin pencetakan suntikan semua elektrik, mesin pencetakan suntikan sepenuhnya juga Sebagai mesin pencetakan suntikan penjimatan tenaga seperti penggunaan sifat-sifat ini antara mesin pengacuan suntikan juga sangat jelas. Perkara yang paling penting ialah hubungan kualiti dan keselamatan antara penggunaan dan prestasi. Profesional Pilih Pelbagai Mesin Molding Mesin Pilihan Profesional Delhi Jentera Lebih Profesional Boleh Dipercayai!

Alamat: Pusat Tuyap, Istanbul, Turki Masa: 7-1016 Disember Lokasi: CMEC9, Dewan 10