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La máquina de moldeo por inyección vertical de acuerdo con la disposición en forma de clasificada principalmente de acuerdo con la relación de disposición entre la clasificación de movimiento de la plantilla del riel del eje del tornillo de inyección, paralelo y horizontal horizontal, vertical y paralelo, perpendicular entre sí para el tipo de ángulo. 1.1 La máquina de moldeo por inyección horizontal tiene las siguientes ventajas: bajo centro de gravedad del cuerpo de la máquina Operación baja, suave: a favor de la manipulación y mantenimiento de: Los artículos moldeados se pueden usar para caer automáticamente bajo su propio peso, fácil de implementar la operación automática, Esto debe aplicarse ampliamente. Las grandes, medianas y minicomputadoras son aplicables, en el hogar y en el extranjero es la forma más básica de la máquina de moldeo por inyección. Después de años de desarrollo tecnológico, la máquina de moldeo por inyección horizontal se subdivide en tipo de canción, presión directa, tres series totalmente automáticas. De acuerdo con el nivel de precisión, los productos de plástico moldeado se pueden dividir en dos categorías de Tipo Común y Precisión Dos. 1.2 La máquina de moldeo por inyección vertical tiene las siguientes ventajas: Pequeña huella: moho fácil de desmontaje; Inserte artículos moldeados fáciles de instalar. La desventaja es: los productos tienden a superar a mano u otros medios para eliminar los productos, fácil de automatizar, la mayor estabilidad del cuerpo es pobre, agregar materiales e inconvenientes de mantenimiento. Actualmente se utiliza principalmente en el monto de inyección de 60 g o menos minicomputador. 1.3 Máquina de moldeo por inyección de tipo de ángulo de sus ventajas y desventajas entre mentir, pararse entre dos máquinas, material de contenedor mediante la superficie de separación Cuando el artículo se moldea en la cavidad del molde, es particularmente adecuado para formar el centro no se permite salir de la marca de la puerta. productos. Si las máquinas de moldeo de inyección horizontal o vertical, el molde de múltiples cavidades debe estar diseñado para compensar o de lado, a menudo limitado por el tamaño de la plantilla de la máquina. 2 Capacidades de mecanizado de prensa En general, se usa para indicar los parámetros de la capacidad de procesamiento de la máquina de moldeo por inyección de las especificaciones del modelo de máquina donde se indica, hay fuerza de sujeción y calidad de inyección, y la mayor parte de la fuerza de sujeción que en el pasado también es útil para la fuerza de sujeción y calidad de inyección en la misma representación. Por ejemplo, 1 máquina de moldeo por inyección HTL2000-F5 (F6) de Haitai, HT representa la marca Haitai, L representa la serie y 2000 representa la fuerza de sujeción de la máquina de 2,000 toneladas o 2000 * 10 kN (kn); F5 (F6) Configura el grado. Por ejemplo, la marca de inyección HTE160-F5 (F6,7) de Haitai, HT representa la marca Haitai, L representa la serie y 160 representa la fuerza de sujeción de la máquina de 160 toneladas o 160 * 10 kN (kn); F5 (F6, 7) indica que el nivel de configuración. Por ejemplo, 3 máquinas de moldeo por inyección ZS980 / 122, ZS representa máquinas de moldeo por inyección horizontal, 980 representa la fuerza de sujeción de la máquina y el moho de 980 kN; 122 representa un tornillo de máquina estándar (B) de la masa de inyección es de 122 gramos. Algunos fabricantes europeos también utilizan el método "fuerza de sujeción" y "energía de inyección", también dijo, como: la máquina de moldeo por inyección DH100-430, DH representa la marca del fabricante. 100 denota una fuerza de sujeción de la máquina de moldeo de 100 kN * 10, 430 representa la inyección de potencia de 430 kN * 10 cm

(1) Temperatura. La temperatura tiene una influencia significativa en el rendimiento de la extrusión de plástico y preforma de la máquina de moldeo por inyección vertical. Mejore la temperatura de calentamiento de la máquina de moldeo por inyección vertical da como resultado lo siguiente: la capacidad de reducir la viscosidad de la fusión, mejorar el flujo de fusión, reducir el consumo de energía de la máquina de moldeo por inyección vertical; puede ser apropiado para mejorar la velocidad del tornillo, sin afectar el efecto de los materiales de plásticos de mezcla; Ayuda a mejorar la intensidad con el brillo del producto final; Ayuda a mejorar la transparencia del producto final. Sin embargo, la temperatura de fusión es demasiado alta, fácil de producir el peso de flacidez de Parison extruido, lo que provoca el espesor de la pared de Parison longitudinal desigual; prolongar el tiempo de enfriamiento de parison; expandir la contracción del producto final; Hacer PVC y otra degradación plástica sensible al calor, la PC de resistencia a Parison y otros plásticos de ingeniería se reducen significativamente. Por lo tanto, debemos seguir este principio para establecer la temperatura de calentamiento de la extrusora, que es tanto suave como uniforme de parison extruido, y no dejar bajo la premisa de la sobrecarga del sistema de transmisión, para garantizar que sea posible una mayor resistencia a la parisón de fusión para adoptar un Temperatura de calentamiento más baja. Cuando la temperatura de calentamiento se establece la máquina de moldeo por inyección vertical, la temperatura de la zona de alimentación debe ser relativamente baja, para evitar bloqueos en el puerto de carga afecta la entrega de materiales; Sección de compresión de alta temperatura, a favor de mezclar materiales de plásticos; Las temperaturas de las secciones extruidas pueden caer por debajo de la sección de compresión, y más altas que la zona de alimentación, que conducen a la estabilidad y al alimento uniforme a la nariz. Aparato de calentamiento Shenzhen Máquina de moldeo por inyección vertical, generalmente adopta el calentador eléctrico y la colocación de la máquina refrigerada por aire, para ajustar la temperatura de calentamiento de la máquina de moldeo por inyección vertical. Para controlar el extrusor de desviación de la temperatura de calentamiento, a menudo adopta el controlador de temperatura proporcional (p) integral (I) derivado (D). Su papel es: ① Acción proporcional. La corriente de calentamiento con una relación proporcional de desviación de temperatura existe, cuanto menor sea la corriente de calentamiento, la desviación de la temperatura también es menor. ② Acción integral. La corriente de calentamiento es proporcional al tiempo integral de la desviación de la temperatura. Por lo tanto, incluso si la desviación es muy pequeña, después de un cierto tiempo, también puede eliminar el error estático, mejorar la precisión estática del sistema de control de temperatura. ③ Acción derivada. La corriente de calentamiento es proporcional a la desviación diferencial de temperatura del tiempo. Por lo tanto, cuanto más rápida se produce la desviación de la temperatura, el cambio correspondiente en la cantidad de corriente de calentamiento también es mayor, puede mejorar la capacidad del sistema de calentamiento para el mundo exterior una perturbación repentina. Debido a estos efectos, el controlador de temperatura PID permite la desviación de la temperatura del control del extrusor dentro de ± 1 ℃, el consumo de energía también se reduce en aproximadamente la mitad. (2) Presión de fundición. La cabeza hacia la presión de fusión debe ser uniforme. La máquina de moldeo por inyección vertical apropiada para mejorar la presión de fusión, puede hacer que el material mezcle la uniformidad, de modo que esa estabilidad del parison y el artículo final. Para el polietileno de alto peso molecular, el polietileno de alta densidad con una mezcla de polietileno de baja densidad, colorear con la presión de fundición del polímero masterbatch suficiente Parison puede tener una buena apariencia, reducir el "punto de cristalización" con el patrón en forma de nubes. Sin embargo, debido a la cabeza de la plantilla de bloqueo de escombros, causando que la presión de fusión sea demasiado alta, aumentará la carga de la máquina de moldeo por inyección vertical y el daño de la máquina, deben reemplazarse, los paneles de limpieza para mantener una cabeza de presión estable en la masa fundida. La adopción de la resina de flujo de fusión baja, la extrusora reduce la temperatura de calentamiento, mejora la velocidad del tornillo de extrusora, etc., puede mejorar el extrusor de presión de fusión. Para controlar la presión de la extrusión de fusión, se pueden instalar instrumentos de medición de presión de fusión en la sección de descarga de la máquina de moldeo por inyección vertical. Instrumento de medición de presión de fundición comúnmente utilizado en un manómetro de presión mecánica, medidor de presión hidráulico (aceite, grasa, mercurio), medidores neumáticos, medidores de presión eléctrica y similares. (3) Velocidad de transmisión de fusión. La velocidad de transmisión de fusión es grande, la cantidad de máquina de moldeo por extrusión vertical. Levantando la velocidad de transmisión de la fusión, el peso puede mejorar la flacidez de la parison, aumentando el grosor de la pared del parison. La velocidad de transmisión de fusión aumenta con el diámetro del tornillo aumenta, menos afectado por la presión de la cabeza. Mejorar la velocidad del tornillo de extrusora con la temperatura de calentamiento, se puede mejorar en consecuencia la velocidad de transmisión de fusión. Sin embargo, cuando la velocidad del tornillo se actualiza a un cierto valor, propenso a derretir el fenómeno de fractura. En la experiencia de extrusión de plástico de la máquina de moldeo por inyección vertical, estos tres factores son interdependientes. Al mismo tiempo, estos tres factores requieren baja volatilidad. Si la temperatura, la presión, el derretimiento transmiten la velocidad de mayor volatilidad, no solo la uniformidad del espesor de la pared de Parison, la repetibilidad se deterioró posteriormente, sino también las propiedades mecánicas finales y la estabilidad dimensional con una mayor diferencia en el rendimiento cayeron.

Desarrollo modular, multi-componente, compuesto de fuente de energía hidráulica Durante mucho tiempo, los modelos de máquina de moldeo por inyección, características, especificaciones y una sola invariancia fija no han podido cumplir con los requisitos del mercado. Los clientes debido a la producción de productos plásticos requieren cambios y consideraciones frecuentes sobre la operación efectiva de la inversión, la industria de la maquinaria de plásticos debe poder proporcionar una máquina de inyección de carrera máxima, inyección de fuerza de sujeción grande o inyección de fuerza de sujeción pequeña de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de una pequeña cantidad de Máquina de inyección, mezcle material asociado con equipos de moldeo por inyección, con dispositivos periféricos especiales que sostienen la máquina de moldeo por inyección, madera (u otro material) y mezclas de máquina de moldeo por inyección de plástico, incluso para el procesamiento de metales no ferrosos que tienen un material tixotrópico semisólido La máquina de inyección, los bloques de construcción de la máquina de inyección y otros tipos de demanda del mercado de rendimiento se han vuelto cada vez más evidentes, lo que requiere que los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección a tiempo para que el mercado realice la respuesta dirigida más rápida. Desarrollo personalizado de la máquina de moldeo por inyección El desarrollo de la personalidad como se refleja en la producción en masa en el pasado e incluso diluye el modo de producción en masa, al tiempo que promueve el diseño modular de la máquina de moldeo por inyección, la integración tecnológica, la producción especializada, la potencia de compra y el nivel internacional, lo que requiere ambos fabricantes de máquinas de moldeo por inyección en personal técnico, La innovación técnica para tener un fuerte, también requiere que las empresas comprendan con precisión las necesidades de los clientes individuales por primera vez. Desarrollo de la máquina de moldeo por inyección de la juicio Mejorará significativamente la estabilidad operativa y la confiabilidad de la máquina de moldeo por inyección, la maquinaria de plástico mejorará efectivamente la calidad, la alta eficiencia, la baja pérdida de habilidades de producción y para lograr un taller no tripulado, una fábrica no tripulada para proporcionar una base técnica sólida, actualmente en el extranjero, tiene que existen existencias. Una serie de máquinas de moldeo por inyección de fábrica estudian vigorosamente la sabiduría de la máquina de moldeo por inyección. Desarrollo de la máquina de moldeo por inyección a gran escala En la actualidad, se ha desarrollado la producción de paneles de carrocería de automóviles 8000KN de la máquina de moldeo por inyección de fuerza de sujeción, cuanto mayor sea la máquina de moldeo por inyección es infinita. Sin embargo, una variedad de producción industrial a gran escala de demanda de productos plásticos todavía es evidente, como la producción de botes pequeños, la producción de barcos deportivos, se ha instalado un volumen de contenedores de almacenamiento de plástico para generar demanda.

Cuando la máquina de moldeo por inyección vertical, cuando se usa, encontrará problemas para ajustar la fuerza de sujeción, lo que no solo está relacionado con si la producción normal y la maquinaria para producir productos para cumplir con los requisitos, cuanto más importante es el ajuste correcto, la fuerza de sujeción mecánica puede prolongar vida de maquinaria. Entonces, ¿cómo ajustar la fuerza de sujeción de la máquina de moldeo por inyección vertical? Aquí el análisis específico: 1, dispositivo de modo de interruptor co-regulado, capacidad de ajuste del espesor del moho en ambos lados del molde hasta el comienzo de la fecha fija, luego desconecte el interruptor del modo de transferencia del dispositivo. 2, modelo operado manualmente, para que el molde se abra hasta que el modo de transferencia de inicio significa reducir la fuerza de sujeción de moho generada gruesa, desconecte el modo de transferencia de dispositivo, el modo de operación lento en modo locked para reducir el grosor de la fuerza de sujeción generada proporcional, pero si el El grosor del moho disminuye demasiado, no puede sujetar, por lo tanto, debemos adoptar un enfoque progresivo para reducir el moho grueso. 3. Repita la operación de ajuste anterior) hasta que la máquina se retuerce y guíe el poste para generar suficiente fuerza de sujeción hasta que la fuerza de sujeción no sea tan alta, siempre que la garantía para moldeo por inyección de piezas o productos moldeados por inyección no pueda producir flash, esto asegura que la vida útil de la máquina. 4, ajustando la fuerza de sujeción para operar, no puede usar el bloqueo de modo expreso. 5, en el "interruptor de límite de terminación de terminación de sujeción de baja presión; se libera" El interruptor de límite de terminación de trazos de sujeción se presiona juntos en este momento, el medidor de presión indicará la presión de trabajo de la acción de sujeción del cilindro, el tiempo de visualización es muy corto, pero también expresa La razón de sujeción no se puede usar. 6, que muestra que la presión de trabajo es generalmente más que la presión verdadera dentro del cilindro de sujeción inferior, no es un uso a largo plazo de la operación de sujeción de presión de trabajo máxima nominal, para extender la vida útil de la máquina. La presión de funcionamiento generalmente exhibe la presión más alta nominal 80% -85% es apropiada, como la presión máxima 145 kgf / cm2 ha seleccionado a la presión de 120 kgf / cm2 es más apropiada. 7, se ajusta la baja fuerza de sujeción para mantener una sensibilidad de sujeción de baja presión, baja presión al ajustar la fuerza de sujeción, la baja presión debe comenzar a sujetar el valor numérico 00 para que la fuerza de sujeción sea ligeramente más alta que el encuentro de sujeción de baja presión Resistencia, mientras comienza a alcanzar la operación de sujeción de alta presión. 8, puede usar una operación de sujeción ordinaria o expresa para reajustar el interruptor de límite relevante para su uso con una operación de sujeción de moho de manera tan suave.

Con el enfoque actual de conducción nacional que la estructura superior tradicional para reemplazar el motor de inducción de CA trifásico con un motor de servomague magnénet permanente trifásico; Método de control difuso para completar el servomotor con el método de control de coordinación de control de la bomba variable. Sistema de la máquina de moldeo por inyección vertical El control de la pérdida de energía total de la potencia de la bomba se compone principalmente de dos partes: Una pérdida de potencia) del motor, esta pérdida incluye pérdida de cobre y pérdida de hierro del motor con la pérdida mecánica. Por lo general, esta pérdida es inevitable, solo use motores de alto rendimiento para reducir las pérdidas. 2) Pérdida de sistemas de energía hidráulica. Desde la adopción del sistema de control de la bomba de desplazamiento variable del servomotor. Esta pérdida sin pérdidas de estrangulamiento con pérdidas de desbordamiento, pero incluye solo pérdida de volumen con pérdida de transmisión mecánica debido a la fuga del sistema hidráulico causado. Por lo tanto, dicha pérdida de energía total del sistema es muy pequeña, con una mejor eficiencia energética.

Todos los productos tienen el rendimiento de la condición del producto, y para el 80% del producto en términos de rendimiento es muy importante. Para la máquina de moldeo por inyección es la misma en términos de principio. Debido a que el desarrollo de productos mecánicos utilizados y utilizados, los programas tienen un esquema de seguridad relativamente grande, de modo que el uso de la máquina de moldeo por inyección de lo más importante es ese rendimiento. Debería ser un reconocimiento comprensible. Uso de una máquina de moldeo por inyección de las propiedades más importantes que tienen varias razones: 1, también incluye un uso y uso diferentes de la estructura y función del rendimiento de seguridad de las diferentes condiciones de uso más desarrolladas; 2, el sistema de calefacción / enfriamiento es el más orientado al rendimiento, porque el sistema de calentamiento se usa para calentar el barril y la boquilla de inyección, si existe el problema de que el rendimiento de las máquinas de moldeo por inyección completa se desarrollará entre la parálisis; 3, pero con el dispositivo de monitoreo de rendimiento y seguridad entre el principio de similitudes entre la eficiencia energética también tienen cierta relevancia. El uso de una máquina de moldeo por inyección es lo más importante es que este rendimiento es que más énfasis en el rendimiento del producto, qué máquina de moldeo por inyección horizontal, máquina de moldeo por inyección vertical en circunstancias normales, máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica, máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctrica también Como la máquina de moldeo por inyección que ahorra energía, como el uso de estas propiedades entre la máquina de moldeo por inyección, también es muy obvia. Lo más importante es la asociación de calidad y seguridad entre el uso y el rendimiento. Professional Seleccione varias máquinas de moldeo por inyección Celección profesional Delhi Machinery ¡Más confiable profesional!

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