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Machine de moulage par injection verticale en fonction de la disposition sous forme de classifiée principalement en fonction de la relation de disposition entre la classification de mouvement du modèle de rail de l'axe des vis à injection, parallèle et horizontal horizontalement, verticalement et parallèle vertical, perpendiculaire les uns aux autres pour le type d'angle. 1.1 La machine de moulage par injection horizontale présente les avantages suivants: bas au centre de gravité du corps de la machine Fonctionnement faible et fluide: en faveur de la manipulation et de la maintenance de: des articles moulés peuvent être utilisés pour tomber automatiquement sous son propre poids, facile à mettre en œuvre un fonctionnement automatique, Cela devrait être largement appliqué. Les grands, moyens et mini-ordinateurs sont applicables, au pays et à l'étranger est la forme la plus élémentaire de la machine à moulage par injection. Après des années de développement technologique, la machine de moulage par injection horizontale est subdivisée en type de chanson, pression directe, trois séries entièrement automatiques. Selon le niveau de précision des produits en plastique moulé peut être divisé en type commun et en précision deux catégories. 1.2 Machine de moulage par injection verticale présente les avantages suivants: petite empreinte: moule de démontage facile; Insérez des articles moulés faciles à installer. L'inconvénient est: les produits ont tendance à surmonter à la main ou à tout autre moyen de supprimer les produits, facile à automatiser, la stabilité corporelle plus élevée est mauvaise, ajouter des matériaux et des inconvénients de maintenance. Actuellement principalement utilisé dans la quantité d'injection de 60 g ou moins de mini-ordinateur. 1.3 Machine de moulage par injection de type angle de ses avantages et inconvénients entre le mensonge, se tenant entre deux machines, le matériau de conteneur par une surface de séparation lorsque l'article est moulé dans la cavité du moule, il convient particulièrement à la formation du centre des produits. Si des machines de moulage par injection horizontales ou verticales, le moule multi-cavité doit être conçu pour décalé ou côté, souvent limité par la taille du modèle de machine. 2 Capacités d'usinage appuyez-vous. Nous sommes généralement utilisés pour indiquer les paramètres de la capacité de traitement de la machine de moulage par injection des spécifications du modèle de machine où indiqué, il y a une force de serrage et une qualité d'injection, et la majeure partie de la force de serrage qui, dans le passé, est également utile pour la force de serrage et la qualité de l'injection à la même représentation. Par exemple, la marque de moulage par injection Htl2000-F5 (F6) Htl2000-F5 (F6), HT représente la marque Haitai, L représente la série et 2000 représente la force de serrage de la machine de 2000 tonnes ou 2000 * 10 kN (kN); F5 (F6) configure la note. Par exemple, la machine de moulage par injection Hte160-F5 (F6,7), HT160-F5 (F6,7), HT représente la marque Haitai, L représente la série et 160 représente la force de serrage de la machine de 160 tonnes ou 160 * 10 kN (kN); F5 (F6, 7) indique que le niveau de configuration. Par exemple, 3 ZS980 / 122 Machines de moulage par injection, ZS représente des machines de moulage par injection horizontales, 980 représente la machine et la force de serrage de moule de 980 kN; 122 représente une vis de machine standard (b) de la masse d'injection est de 122 grammes. Certains fabricants européens utilisent également la méthode «force de serrage» et «énergie d'injection», a également déclaré, telles que: Machine de moulage par injection Dh100-430, DH représente la marque du fabricant. 100 indique une force de serrage de la machine de moulage de 100 kN * 10, 430 représente l'injection de puissance de 430 kN * 10 cm

(1) température. La température a une influence significative sur les performances de la machine à moulage par injection verticale extrusion et préforme en plastique. Améliorer la température de chauffage de moulage par injection verticale se traduit par ce qui suit: La capacité de réduire la viscosité de la fusion, l'amélioration du flux de fusion, la consommation d'énergie de la machine à moulage par injection verticale; Peut être approprié pour améliorer la vitesse de la vis, sans affecter l'effet des matériaux en plastique de mélange; aider à améliorer l'intensité avec la luminosité du produit final; aider à améliorer la transparence du produit final. Cependant, la température de fusion est trop élevée, facile à produire, le poids de la parhamètre extrudé, ce qui provoque une épaisseur de paroi de la parhaisie longitudinale; prolonger le temps de rafraîchissement de la parme de la parhamètre; étendre le retrait du produit final; Faire du PVC et d'autres dégradation du plastique sensible à la chaleur, le PAT de la Parion PC et d'autres plastiques d'ingénierie sont considérablement réduits. Par conséquent, nous devons suivre ce principe pour définir la température de chauffage de l'extrudeuse, qui est à la fois lisse et uniforme extrudé, et ne pas partir sous la prémisse de la surcharge du système de transmission, pour garantir une plus grande résistance à la paraison de la fonte des fonds pour adopter un Température de chauffage inférieure. Lorsque la température de chauffage est définie la machine de moulage par injection verticale, la température de la zone d'alimentation doit être relativement faible, pour éviter les blocages dans le port de charge affecter la livraison des matériaux; Section de compression à haute température, en faveur du mélange des matériaux en plastique; Les températures des sections extrudées peuvent tomber en dessous de la section de compression, et plus élevée que la zone d'alimentation, propice à la stabilité et à l'alimentation uniforme au nez. Appareil de chauffage Shenzhen Machine de moulage par injection verticale, adoptez généralement le radiateur électrique et le placement refroidi par l'air, pour régler la température de chauffage de la machine à moulage par injection verticale. Pour contrôler l'extrudeuse de déviation de température de chauffage, adoptez souvent le contrôleur de température intégral proportionnel (p) (i) (d). Leur rôle est: ① Action proportionnelle. Le courant de chauffage avec une relation proportionnelle de déviation de température existe, plus le courant de chauffage est petit, la déviation de la température est également plus petite. ② Action intégrale. Le courant de chauffage est proportionnel à l'intégrale temporelle de l'écart de température. Ainsi, même si l'écart est très faible, après un certain temps, il peut également éliminer l'erreur statique, améliorer la précision statique du système de contrôle de la température. ③ Action dérivée. Le courant de chauffage est proportionnel à l'écart différentiel de la température du temps. Ainsi, plus la déviation de la température se produit rapidement, le changement correspondant de la quantité de courant de chauffage est également plus grand, peut améliorer la capacité du système de chauffage dans le monde extérieur d'une perturbation soudaine. En raison de ces effets, le contrôleur de température PID permet l'écart de température du contrôle de l'extrudeuse dans ± 1 ℃, la consommation d'énergie est également réduite d'environ la moitié. (2) Pression de fusion. Diriger la pression de fusion doit être uniforme. Machine de moulage par injection verticale appropriée pour améliorer la pression de fusion, peut faire de l'uniformité de mélange de matériau, de sorte que la stabilité de l'article de paron et final. Pour le polyéthylène à haut poids moléculaire, le polyéthylène à haute densité avec un mélange de polyéthylène à faible densité, la coloration avec une pression de fonte de polymère MasterBatch suffisant peut avoir une bonne apparence, réduire le "point de cristallisation" avec le motif en forme de nuages. Cependant, en raison de la tête du pochoir de blocage des débris, provoquant la pression de fusion, augmentera la charge de la machine de moulage par injection verticale et les dommages causés par la machine, doit être remplacé, le nettoyage des panneaux pour maintenir une tête de pression stable dans la fusion. L'adoption d'une résine à faible débit de fusion, de l'extrudeuse réduit la température de chauffage, améliore la vitesse de vis d'extrudeuse, etc., peut améliorer l'extrudeuse de pression de fusion. Pour contrôler la pression de l'extrusion de fusion, des instruments de mesure de la pression de fusion peuvent être installés à la section de décharge de la machine de moulage par injection verticale. Instrument de mesure de la pression de fusion couramment utilisé dans un manomètre mécanique, un manomètre hydraulique (huile, graisse, mercure), des jauges pneumatiques, des jauges de pression électrique et similaires. (3) Vitesse de transfert de fusion. La vitesse de transfert de fusion est grande, la quantité de machine de moulage d'extrusion verticale. En soulevant la vitesse de transmission de la masse fondue, le poids peut améliorer la paron de l'agitation, augmentant l'épaisseur de la paroi de la paraison. La vitesse de transfert de fusion augmente avec le diamètre de la vis, moins affectée par la pression de la tête. Améliorer la vitesse de vis d'extrudeuse avec la température de chauffage, peut être amélioré en conséquence la vitesse de transfert de fusion. Cependant, lorsque la vitesse de la vis passe à une certaine valeur, sujette à faire fondre le phénomène de fracture. Dans l'expérience d'extrusion de machine à moulage par injection verticale, ces trois facteurs sont interdépendants. Dans le même temps, ces trois facteurs nécessitent une faible volatilité. Si la température, la pression, la vitesse de transfert de fonte plus grande volatilité, non seulement l'uniformité de l'épaisseur de la paroi de paron,, la répétabilité se sont ensuite détériorées, mais aussi les propriétés mécaniques du produit final et la stabilité dimensionnelle avec une plus grande différence de performance ont chuté.

Modulaire, multi-composantes, composite de servomoteur hydraulique de développement de la source d'alimentation Pendant longtemps, les modèles de machines de moulage par injection, les fonctionnalités, les spécifications et une seule invariance fixe n'ont pas été en mesure de répondre aux exigences du marché. Customers due to the production of plastic products require frequent changes and considerations on the effective operation of the investment, plastics machinery industry needs to be able to provide maximum stroke injection machine, large clamping force injection small or large clamping force injection of a small amount of Machine d'injection, mélanger le matériau associé à l'équipement de moulage par injection, avec des dispositifs périphériques spéciaux soutenant la machine à moulage par injection, le bois (ou tout autre matériau) et les mélanges de machines de moulage par injection en plastique, même pour le traitement de métaux non ferreux ayant un matériau thixotrope semi-solide La machine d'injection, les blocs de construction de la machine d'injection et d'autres types de demande de performance du marché sont devenus de plus en plus évidents, ce qui nécessite des fabricants de machines de moulage par injection à temps pour que le marché fasse la réponse ciblée la plus rapide. Développement personnalisé de la machine à moulage par injection Le développement de la personnalité tel que reflété dans la production de masse dans le passé et diluer même le mode de production de masse, tout en favorisant la conception modulaire de la machine de moulage par injection, l'intégration technologique, la production spécialisée, l'amélioration du pouvoir d'achat et du niveau international, qui nécessite à la fois des fabricants de machines de moulage par injection dans le personnel technique, L'innovation technique pour avoir une solide, les entreprises exigent également avec précision les besoins des clients individuels dans la première fois. Développement d'une machine à moulage par injection de sagesse Améliorera considérablement la stabilité opérationnelle et la fiabilité de la machine à moulage par injection, les machines en plastique améliorent efficacement la qualité, la haute efficacité, la faible perte de compétences de production et pour obtenir un atelier sans pilote, une usine sans pilote pour fournir une base technique solide, actuellement à l'étranger, y a-t-il Un certain nombre de machines de moulage par injection étudient vigoureusement la sagesse de la machine à moulage par injection. Développement d'une machine à moulage par injection à grande échelle À l'heure actuelle, la production de panneaux de carrosserie de voiture de 8000kn de la machine à injection de force de serrage a été développé, plus la machine de moulage par injection est importante. Cependant, une variété de production industrielle à grande échelle de la demande de produits en plastique est toujours évidente, comme la production de petits bateaux, la production de bateaux sportifs, 10000L volume encore plus élevé de conteneurs de stockage en plastique ont été installés pour générer une demande.

Lorsque la machine à moulage par injection verticale, une fois utilisée, rencontrera des problèmes d'ajustement de la force de serrage, ce qui est non seulement lié à la production normale de production et de machines pour produire des produits pour répondre aux exigences, plus il est important que le bon ajustement la force de serrage mécanique puisse prolonger vie de machines. Alors, comment régler la force de serrage de la machine de moulage par injection verticale? Ici, l'analyse spécifique: 1, dispositif de commutateur co-régulé, capacité de réglage de l'épaisseur du moule des deux côtés du moule jusqu'au début de la date fixe, puis déconnectez le commutateur de mode de transfert de périphérique. 2, modèle à fonctionnement manuel, pour rendre le moule ouvert jusqu'à ce que le mode de transfert de démarrage signifie réduire la force de serrage du moule générée épaisse, déconnectez le mode de transfert de l'appareil, mode de fonctionnement à mode lent pour réduire l'épaisseur de la force de serrage générée proportionnelle, mais si le L'épaisseur du moule diminue trop, elle ne peut pas serrer, par conséquent, nous devons adopter une approche progressive pour réduire les moisissures. 3. Répétez ce qui précède 2) le fonctionnement de réglage jusqu'à ce que la machine se tord et guide le poteau pour générer une force de serrage suffisante jusqu'à ce que la force de serrage ne soit pas si élevée, tant que la garantie de moulage par injection de pièces ou de produits moulés par injection ne peut pas produire de flash, cela garantit que la durée de vie de la machine. 4, ajustant la force de serrage pour fonctionner, vous ne pouvez pas utiliser le verrouillage du mode express. 5, dans l'interrupteur de fin d'immatriculation de terminaison de serrage à basse pression; est libéré "l'interrupteur de fin de fin de terminaison de trait de serrage est appuyé ensemble pour le moment, le manomètre indiquera la pression de travail du cylindre de serrage d'action de serrure, le temps d'affichage est très court, mais également express La raison de serrage ne peut pas être utilisée. 6, montrant que la pression de travail est généralement plus que la vraie pression à l'intérieur du cylindre de serrage inférieur, il n'est pas une utilisation à long terme de l'opération de serrage de pression de travail maximale nominale, pour prolonger la durée de vie de la machine. La pression de fonctionnement présente généralement la pression la plus élevée de 80% à 85% est appropriée, comme la pression maximale de 145 kgf / cm2 ont sélectionné à 120 kgf / cm2 plus appropriée. 7, la force de serrage basse est ajustée afin de maintenir une sensibilité à la serrure à basse pression, la basse pression Lors de l'ajustement de la force de serrage, la basse pression devrait commencer la valeur numérique de serrage 00 de sorte que la force de serrage est légèrement supérieure à la rencontre à basse pression de serrage pression Résistance, tout en commençant à atteindre un fonctionnement de serrage à haute pression. 8, peut utiliser une opération de serrage ordinaire ou express pour réajuster le commutateur de limite pertinent à utiliser avec une opération de serrage de moule si bien.

Avec l'approche actuelle entraînée à l'origine intérieure que la structure supérieure traditionnelle pour remplacer le moteur à induction AC triphasé par un servomoteur aimant permanent triphasé; Méthode de commande floue pour compléter le servomoteur avec la méthode de contrôle de la coordination de la coordination de commande de pompe variable. Machine de moulage par injection verticale Système de commande de perte de puissance totale Le servomoteur est principalement composé de deux parties: Une perte de puissance) du moteur, cette perte comprend la perte de cuivre et la perte de fer du moteur avec la perte mécanique. Habituellement, cette perte est inévitable, n'utilisez que des moteurs haute performance pour réduire les pertes. 2) Perte de systèmes d'alimentation hydraulique. Depuis l'adoption du système de contrôle de la pompe à déplacement variable du servomoteur. Cette perte sans pertes de limitation avec des pertes de débordement, mais ne comprend que la perte de volume avec une perte de transmission mécanique due à la fuite du système hydraulique causée. Ainsi, une telle perte de puissance totale du système est très faible, avec une meilleure efficacité énergétique.

Tous les produits ont les performances de l'état du produit et pour 80% du produit en termes de performances sont très importants. Pour la machine à moulage par injection est la même en termes de principe. Parce que le développement de produits mécaniques utilisés et utilise les programmes a un schéma de sécurité relativement important, de sorte que l'utilisation de la machine de moulage par injection des plus importantes est que les performances! Ce devrait être une reconnaissance compréhensible. Utilisation d'une machine de moulage par injection des propriétés les plus importantes qui ont plusieurs raisons: 1, comprend également une utilisation et une utilisation différentes de la structure et de la fonction des performances de sécurité des différentes conditions d'utilisation différentes; 2, le système de chauffage / refroidissement est le plus axé sur les performances, car le système de chauffage est utilisé pour chauffer le canon et la buse d'injection, s'il y a un problème que les performances de l'ensemble des machines de moulage par injection seront développées entre la paralysie; 3, mais avec le dispositif de surveillance des performances et de la sécurité entre le principe des similitudes entre l'efficacité énergétique, il est également pertinent pour l'utilisation. L'utilisation d'une machine à moulage par injection est la chose la plus importante est que cette performance est que davantage l'accent sur les performances du produit, quelle machine de moulage par injection horizontale, machine à moulage par injection verticale dans des circonstances normales, machine à moulage d'injection tout électrique, machines de moulage d'injection entièrement électriques également également En tant que machine à moulage par injection d'économie d'énergie, comme l'utilisation de ces propriétés entre la machine à moulure d'injection est également très évidente. La chose la plus importante est l'association de qualité et de sécurité entre l'utilisation et les performances. Professionnel Sélectionnez Divers Machine de moulage par injection Choix professionnel Delhi Machinerie plus fiable!

Adresse: Tuyap Center, Istanbul, Turquie Heure: 7-10 décembre 2016 Emplacement: CMEC9, Hall 10